影響在輸煤系統安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設備,進入洗煤廠的磨煤機后會加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統的出力,影響磨煤機等大型設備的正常運行.為此,在煤流系統的皮帶機尾部或頭部**安裝電除鐵器,它是清除煤內鐵器的

路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
勵線圈設計，具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
線圈經特制環氧樹脂浸泡及固化處技術，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質。

除鐵器利用強鐵從干性粉料中自動除鐵的設備
該設備內部采用特的路設計，由**稀土材料釹鐵硼作為源，場強度大，場作用力深、除鐵率高，具有免維護、節約能源、使用安全**等特點，可調整控制進料量，適用于不同顆粒的要求。產品廣泛應用于碳黑、糧食、飼料、磨料磨具、耐火材料、非金屬選化工原料等行業

電除鐵器筒皮的防護措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴重，經常發生滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨漏，漿進入滾筒，吸附在系表面導致筒皮與系之間抱死，或漿進入到軸承中導致軸承損壞，致使整臺設備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學穩定性較差，在滾筒內潮濕的空氣中，易出現表面氧化逐步分層剝落的現象。鍶鐵氧體化學穩定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環氧樹脂粘結成組固定在系中，也存在塊易脫落現象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進行固定。筒皮磨損防護。加筒體防護層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既**，又更換方便。